设计一套双效降膜蒸发系统（满足上述工艺要求并包括料液输送系统，蒸发系统，冷凝水分离排除系统及真空系统）。双效降膜蒸发器作为一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其蒸发原理设定了降膜蒸发器具有传热效率高、温差损失小、加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛的适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

设计任务及操作条件：

生产能力：2060kg/h 原料固形物含量：10%

浓缩要求：使固形物质量分数浓缩至36% 液加入温度料：25℃

原料最高许可温度：58℃

浓缩液经冷凝后出口温度：25℃ 加热介质：100℃的饱和蒸汽。 物料平均比热为3.50 kJ/(kg·K)，忽略浓缩热

试设计一套双效降膜蒸发系统，满足上述工艺要求。

双效降膜蒸发器系统的工作原理：

双效降膜蒸发器系统工作原理是通过将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，液体经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流的作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，液体被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。