提取浓缩设备的酒精回收塔主要是利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精馏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。目前，酒精回收塔主要应用于制药、食品、酒精、化工、等行业的稀酒精回收，也可以适用于甲醇等其他溶剂的蒸馏。

在制药行业中，酒精回收塔有着广泛地运用，而为了顺应制药设备行业的绿色发展趋势，酒精回收塔企业也对设备进行了升级与改造。笔者了解到，有企业在述塔釜内设了加热管，通管道与冷凝器相连，塔釜一侧设有酒精预热室，导酒精预热室导管与塔釜相通，内还设有冷却水盘管，且冷却水盘管的一端通过冷却水管与换热器相通，另一端在酒精预热室外形 成出口。

而由于在塔釜前附加了预热室，一方面对再回收的酒精进行预热,，预热的酒精有利于在塔釜内尽快加热汽化;另一方面有利于降低换热器内循环冷却水的温度，使汽化的酒精在换热室内尽快冷却。充分利用了冷却水的余热，从而提高了酒精的回收效率。

酒精回收塔的环保性正逐渐加强，这对于用户来说是一大利好趋势。为了更加环保地使用酒精回收塔，用户在使用设备中也要注意规范操作。首先，回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，用户才能进行操作。其次，要开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。然后开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。

接着，等到塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。另外，在进行蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些，从而使回收乙醇达到要求的浓度。

如果回收乙醇的量较大，相关专家建议：“可以采用连续进料的方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量并且连续地向蒸馏釜内加料，需要注意的是，加入的速度要与蒸出乙醇的速度相一致。”

后，当蒸馏将要结束时，如果出现蒸馏中的温度升至100~102℃的情况，塔顶的温度此时也会相应上升。“这个时候，用户就应该关闭回流阀，适当加大蒸馏釜，加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出，收集于稀乙醇储罐内，并与下一批稀乙醇中一起蒸馏。”某酒精回收塔设备生产商表示。

用户除了需要进行规范的操作外，还必须穿戴整齐本岗位所规定的工作服，这样才能进入生产区。另外，用户不得穿工作服外出，防止携带污染源，影响产品的药效和质量。当所有操作结束后，用户需要按规定进行清场，下班时也要检查电源开关及各种阀门的关闭情况。等所有工序都完成后，才能离开车间。

目前，市场中很多酒精回收塔与物料接触的部分均采用具有良好耐腐蚀性能的材质，并且具有节能、环保、降低生产成本、提率的优点。有些酒精回收塔还可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。不过，为了满足环保要求，不但需要设备企业的努力，用户也要从操作角度出发，规范操作流程，让酒精回收塔真正发挥功效。