高效蒸发浓缩结晶设备按种类分别有管式、板式等，按工作原理分别有降膜、强制循环、MVR机械压缩、TVR蒸汽压缩、废热蒸汽利用、升膜、刮板、特殊组合等等，可以根据用户各自物料特性，综合运用降膜(管式或板式)、升膜、强制循环、刮板、结晶等多种型式，物料流向采用顺流、逆流、并流或混流，热源流向采用多效、MVR、TVR、MVR+多效等，为用户提供最先进的整体解决方案，各种规格大小齐全，蒸发水量从0.2t/h到最大2000t/h以上。

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

降膜蒸发器特点：

（1）长径比L/d=100~250；（2）传热系数k=1000~3000 千卡/（平方米*摄氏度*时）；

（3）可处理浓度大、流动性差的物料；

（4）传热温差较小，没有液柱静压力影响。